近日，陜西化建承建的內蒙古弘元科技（包頭）有限公司高端N型高純晶硅項目進入三查四定階段，全力沖刺開車目標。

“項目自5月開始建設，三公司主要承擔了冷氫化裝置、冰機廠房、冷凍站、壓縮廠房、鹽酸解稀、換熱站、備品備件庫、裝置配電所、機柜間及全場管廊等裝置”，項目負責人封龍介紹到。

冷氫化裝置設備布局緊湊、管網密布、框架高度高，是該項目施工重點，也是施工難點。項目管理團隊對施工任務進行詳細的分解，將目標任務逐班組、逐日進行落實，安排質檢員每日排查工作量，現場簽字驗收，確保施工任務保質保量完成；同時，在施工過程中不斷優化管理流程，為解決以往焊條領用手寫審批單、技術員線下審核，焊工來回往返等候，審批不及時的問題。項目部推行焊工線上申請，技術員網上審批，焊工直接領料的方式，簡化了焊條審批流程，提高了現場施工效率；為確保冷氫化主裝置高清潔度施工要求，施工人員在管道焊接完成后，及時用乙醇對管道焊縫進行清潔與保護，試壓階段利用空壓機和氮氣對管道進行反復吹掃，充分保證管道的潔凈。為保護現場良好施工環境，項目部高度重視施工材料分類規整，材料從入庫、出庫到現場，嚴格進行分類存儲，并進行隔離保護；針對現場垃圾廢料多的狀況，項目部定期組織開展現場垃圾集中清理和白色垃圾專項清理，確保施工區域環境整潔有序。安全生產管理方面，項目部嚴格遵守各項安全管理要求，多措并舉保障安全生產。針對高處作業與臨邊作業較多情況，項目部不斷強化安全保障措施，在安全網、安全繩等常規措施之外，為每名高空作業人員單獨配備縱軸安全繩，杜絕墜落事故發生；在安全井等受限空間作業時，項目部緊急協調配備長管式呼吸機，確保職工生命安全。除每日班前會、每周安全例會等常規安全提醒外，項目部協同業主方先后開展消防應急逃生演練、高空墜物應急演練，提高了職工的安全生產意識與應急處置技能水平。截至目前，內蒙古弘元項目累計完成進廠安全培訓2800余人次，現場未發生安全事故。項目部先后被業主方評為“2022年度安全管理先進單位”“2023年安全生產月先進單位”，現場安全生產管理工作得到業主和總包單位高度認可。

據悉，內蒙古弘元科技（包頭）有限公司是無錫上機數控股份有限公司的全資子公司。其建設的10萬噸/年高端N型高純晶硅項目，總投資118億元，占地1700畝，項目分兩期建設，采用改良的西門子法工藝路線，冷氫化裝置四氯化硅轉化率可達到28%、產品純度達到9N-11N,可實現廢氣、廢水、廢渣“零排放”。產品廣泛應用于太陽能領域，具有廣闊的市場空間和良好的發展前景。（薛燦 王海鑫）