近日來，由陜西化建第一公司承建的安徽晉煤中能化工60萬噸/年合成氨原料路線調(diào)整節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目全體干部職工堅(jiān)定信念、鉚足干勁，進(jìn)入了項(xiàng)目投產(chǎn)倒計(jì)時(shí)。
自2024年3月開工以來，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)緊抓各項(xiàng)施工任務(wù)，高速推進(jìn)大型設(shè)備吊裝施工，先后完成了氣化裝置氣化爐、粉煤給料罐、高壓CO2緩沖罐等八臺(tái)大型設(shè)備及多套各類設(shè)備的吊裝安裝任務(wù)。其中，針對(duì)項(xiàng)目吊裝難點(diǎn)——粉煤給料罐吊裝，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)克服操作空間狹小、框架結(jié)構(gòu)影響等因素，詳細(xì)勘察施工場(chǎng)地，編制吊裝方案，通過在氣化框架底部挖一條深2米，寬8米，100米長(zhǎng)基坑的辦法，將給料罐設(shè)備倒運(yùn)至框架內(nèi)，最終采用800T履帶吊主吊，2臺(tái)折臂車配合的吊裝方案，將粉煤給料罐通過在框架內(nèi)由下向上提升的吊裝方式，精準(zhǔn)完成了該設(shè)備吊裝施工。7月，項(xiàng)目全部大型設(shè)備吊裝任務(wù)高質(zhì)量完成。
在90多米、18層高的氣化裝置框架內(nèi)作業(yè)，無疑給施工帶來了挑戰(zhàn)。面對(duì)大量交叉作業(yè)與高空作業(yè)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)緊抓施工過程管理，協(xié)調(diào)各類施工資源有序進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)緊繃生命安全弦，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全管理規(guī)范，做好施工人員安全交底，高效優(yōu)質(zhì)完成了框架內(nèi)設(shè)備安裝、工藝管道制安等施工任務(wù)，保障了項(xiàng)目建設(shè)平穩(wěn)有序推進(jìn)。截至目前，項(xiàng)目各裝置區(qū)域施工任務(wù)已基本完成，合成氨裝置已于九月建成投產(chǎn)，氣化裝置全面進(jìn)入吹掃、試壓、調(diào)試階段，收尾工作正在有序推進(jìn)。
安徽晉煤中能化工60萬噸/年合成氨原料路線調(diào)整節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目為二期續(xù)建工程，項(xiàng)目位于安徽省阜陽市臨泉縣，計(jì)劃總投資11.8億元，建設(shè)一套30萬噸/年合成氨系統(tǒng)，工期18個(gè)月。公司承擔(dān)了該項(xiàng)目脫硫脫碳、液氮洗、壓縮、氨合成、氣化單元及部分公用工程、大吊裝安裝工程和配套的電氣儀表安裝工程。（薛燦 王來桂）
