本報訊（陳蓉 王斌）化建公司投運的靖邊雙120混凝土攪拌站，通過在生產(chǎn)運行中，統(tǒng)一進行原材料進場質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，有效確保了工程質(zhì)量，同時提升了環(huán)境效益。
    在混凝土施工中，一是由專業(yè)技術人員在獨立的試驗室嚴格按照配合比，采用微機控制方式，通過電子計量，準確地生產(chǎn)出符合建筑設計要求的各種強度等級的混凝土。原材料復檢率達到98%以上，混凝土合格率達到99%以上，從質(zhì)量上滿足了靖邊化工園區(qū)混凝土施工規(guī)范要求。尤其是使用了外加劑和活性摻和料生產(chǎn)的高強度混凝土，不但大大加快了施工進度，而且從根本上消除了現(xiàn)場攪拌混凝土容易造成的質(zhì)量隱患。二是減少了建筑材料貯運損耗和生產(chǎn)工藝損耗。集中生產(chǎn)比分散生產(chǎn)可節(jié)約l0％以上；同時，減少了工地用工和各種管理費用，對加快工程進度產(chǎn)生了一定的效益。三是環(huán)境效益十分顯著。混凝土攪拌站是改善和符合環(huán)境保護的一項重要舉措，同時對實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，具有重要的社會效益。它不需要在現(xiàn)場堆放材料及中轉(zhuǎn)材料，有效解決了施工擾民和施工現(xiàn)場臟、亂、差現(xiàn)象，從根本上消除了噪聲、粉塵、污水等污染現(xiàn)象，可減少施工現(xiàn)場攪拌對環(huán)境的污染和現(xiàn)場攪拌給施工現(xiàn)場帶來的擁擠、雜亂和不安全隱患，確保了整個現(xiàn)場干凈整潔，不僅改善了工作、居住環(huán)境，而且促進了文明施工。
    據(jù)統(tǒng)計，2012年化建公司在靖邊化工園區(qū)全面開工的兩座雙120混凝土攪拌站，四條生產(chǎn)線都達到了滿負荷運轉(zhuǎn)，平均每月生產(chǎn)量都在4.5萬方左右，生產(chǎn)高峰期每日生產(chǎn)量2500方以上。2012年共完成混凝土澆筑量47.2萬方。攪拌站對化工園區(qū)各施工單位順利推進節(jié)點目標起到了積極促進作用。