九月的涼風攜著金秋的豐碩一路走來，風和日麗，天高氣爽，我們也迎來了一年一度的質量月。我們的企業就像一臺機器，是由成千上萬個功能各不相同的零部件配合而成的。而我們每個崗位上的員工就是一個小小的零件。只有我們發揮出各自的作用才能保證這臺機器的正常運行，才能夠生產出質量好的產品。但是如何才能讓大家盡可能的發揮自己的動力為企業奮力工作呢？我認為是靠著一份責任、一種態度、一種對崗位身份的認同感。

“質量的第一步始于設計”。設計質量是壓力容器制造體系中的重要組成部分。加強設計質量控制與管理，確保設計質量是保證壓力容器產品質量的先決條件。作為一名壓力容器設計人員，首先需熟練掌握壓力容器設計相關標準，在接受設計任務書后，應對設計條件進行審查，明確工程所在地區的自然條件、非規定性的設計計算方法、設計中使用的原始數據、材料選擇的細則、零部件選擇的原則、圖樣中應該統一的表示方法和技術要求的統一規定等等，然后編制相應的設計計算書、設計說明書、產品使用說明書和產品技術條件等設計文件，確保設計質量。

重視品質，人人有責，如何從根本上把握好產品質量關呢？

最近設計過一臺浮頭式換熱器，該換熱器直徑大、壓力高，浮頭端計算難度大，螺栓實際面積達不到計算要求。加上工期緊，設計任務短，設校審人員冥思苦想，最后考慮將螺栓數量增多，這時候螺栓面積是滿足強度計算的要求了。可是僅僅追求計算通過是比較片面的，作為設計人員得考慮實際制造的可行性。為了模擬制造的真實場景，設計人員專門去車間實地考察擰螺絲用的套筒，量出每一個套筒的尺寸選擇了一個較厚的，看看螺栓數量增多以后兩個螺栓圓間距之間是否套筒能放進去緊固螺栓，還真的發現了問題，間隙太小啦，最后只有適當減少螺栓數量改變螺栓材質才使得設計滿足要求。通過這件事，我明白，如果當時只顧設計不管制造可行性，等螺栓孔機加工完成后，就會造成嚴重的設計事故，設計才是一切質量事故的源頭，任何一個小小的疏忽，都會造成不可估量的后果，因此，設計質量既直接關系到產品生產全過程各質量控制系統的正常運轉，也對壓力容器產品安全運行帶來不可估量的影響。

不僅僅如此，設計人員需配合制造工藝人員處理各種制造過程中遇到的問題，既要滿足標準要求，又保證制造質量，設計人員在處理技術聯系單的時候需要謹之又慎；設計人員在收到設計條件時，如果有疑問或者是甲方提出的選材不合適等等，都需要及時溝通，提出來，否則，會造成設計不滿足設備實際運行工況需求。

對于設計部門，需要不斷地對產品進行改進、創新，在滿足標準、滿足客戶需求的基礎上，以改善產品性能，降低成本為進一步的目標，為提高市場競爭力打好基礎。在生產環節，應該注重每一個細小的環節，每個環節都一絲不茍。針對重點環節，可以進行質量跟蹤控制，分析缺陷原因并不斷進行改進，直至找到最佳解決問題的辦法。此外，針對一些原材料和外購件，在接收時應仔細檢查，確保所購商品合格，能保證滿足我公司產品制造時的使用要求。

質量是一個準則，質量是一個忠誠，質量是一種責任，質量就是企業的生命。一個企業沒有了質量，沒有了誠實，沒有了市場，也就失去了生存的能力，那么將近上千名員工將何去何從，將近幾百個家庭的生活將如何維護。為了化建的發展和繁榮，同時也為了我們自身生活的安定，我們一定要抓好質量，讓明天更加美好輝煌。(黨亞茹)