2025年6月16日，全球單廠規(guī)模最大的煤制烯烴項(xiàng)目?jī)?nèi)蒙古寶豐煤基耦合綠氫制烯烴（一期）穩(wěn)產(chǎn)超4800小時(shí)，寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“寶豐能源”）在內(nèi)蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克工業(yè)園區(qū)召開(kāi)項(xiàng)目投產(chǎn)總結(jié)分享會(huì)，公司憑借在項(xiàng)目建設(shè)中的卓越表現(xiàn)，榮獲最佳合作伙伴獎(jiǎng)(施工單位)，這份榮譽(yù)不僅是對(duì)團(tuán)隊(duì)辛勤付出的高度認(rèn)可，更是對(duì)項(xiàng)目建設(shè)成果的充分肯定。

內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司一期260萬(wàn)噸/年煤制烯烴及40萬(wàn)噸/年綠氫耦合制烯烴項(xiàng)目，作為國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略下現(xiàn)代煤化工與新能源深度融合的示范標(biāo)桿工程，承載著推動(dòng)煤基新材料清潔高效轉(zhuǎn)化、加速區(qū)域經(jīng)濟(jì)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要使命。內(nèi)蒙古寶豐煤基耦合綠氫制烯烴（一期）項(xiàng)目部勇?lián)厝危薪ǚ蛛x裝置一、二、三標(biāo)段（包含3個(gè)烯烴分離單元及SCU單元）及甲醇十四標(biāo)段（涵蓋公用工程主管廊、事故水池、中央控制室等核心設(shè)施），合同總額達(dá)8.7億元。面對(duì)如此龐大且復(fù)雜的工程任務(wù)，項(xiàng)目部全體成員迎難而上，以堅(jiān)定的決心和無(wú)畏的勇氣開(kāi)啟了這場(chǎng)艱苦卓絕的建設(shè)征程。項(xiàng)目于2024年9月30日順利實(shí)現(xiàn)中交，同年11月9日第一套烯烴裝置成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品，這一里程碑式的成果，凝聚著陜西化建建設(shè)者的智慧與汗水，從一片荒蕪的土地到現(xiàn)代化裝置拔地而起，從圖紙上的線條到實(shí)際運(yùn)行的生產(chǎn)線，每一步都見(jiàn)證了團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難、砥礪前行的奮斗歷程。

科學(xué)統(tǒng)籌攻堅(jiān)，跑出建設(shè)“加速度”

面對(duì)內(nèi)蒙古高寒、風(fēng)沙等極端氣候條件，以及多標(biāo)段交叉施工的復(fù)雜局面，項(xiàng)目部創(chuàng)新管理模式，推行“網(wǎng)格化管理 + 動(dòng)態(tài)調(diào)度” 機(jī)制，精心制定“三級(jí)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃”，實(shí)現(xiàn)施工任務(wù)精細(xì)化管控。憑借高效統(tǒng)籌，提前完成1#烯烴分離單元土建及安裝工程；針對(duì)長(zhǎng)360米、寬60米、深4.7米的超大規(guī)模事故水池建設(shè)，涉及眾多施工工種和工序，包括土方開(kāi)挖、基坑支護(hù)、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑、防水施工等。各工種之間的交叉作業(yè)頻繁，施工順序和時(shí)間安排必須精確合理，否則容易出現(xiàn)相互干擾、窩工等現(xiàn)象，影響施工效率和質(zhì)量。項(xiàng)目部通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與科學(xué)管理，制定并實(shí)施了一系列有效解決方案，系統(tǒng)解決了事故水池建設(shè)難點(diǎn)，僅用59天便完成封頂，項(xiàng)目整體關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度較原計(jì)劃超前15%，施工效率遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在資源保障方面，高峰期調(diào)配3500余名作業(yè)人員、110余臺(tái)大型設(shè)備，構(gòu)建“24小時(shí)材料供應(yīng)響應(yīng)機(jī)制”，確保施工全程不間斷，多次在業(yè)主月度總結(jié)會(huì)上收獲高度贊譽(yù)。

技術(shù)創(chuàng)新賦能，打造品質(zhì)“新高度”

由于綠氫耦合工藝裝置運(yùn)行時(shí)壓力波動(dòng)范圍大（最高可達(dá)10MPa 以上）、溫度變化劇烈（-20℃至 500℃區(qū)間波動(dòng)），設(shè)備安裝精度直接關(guān)系到裝置的穩(wěn)定性和安全性。項(xiàng)目部積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，運(yùn)用BIM 三維建模技術(shù)優(yōu)化管線布局，采用自動(dòng)焊施工技術(shù)，使管道焊接一次合格率高達(dá)99.2%；引入深基坑智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)事故水池施工零偏差，有力保障工程質(zhì)量與安全。在綠色建造領(lǐng)域，大力推行“模塊化預(yù)制+裝配化施工”模式，顯著減少現(xiàn)場(chǎng)焊接污染；實(shí)施“雨水監(jiān)控池智能循環(huán)利用”技術(shù)，節(jié)水率達(dá)30%，榮獲業(yè)主授予的“環(huán)保標(biāo)桿團(tuán)隊(duì)”稱(chēng)號(hào)，為綠色施工提供成功范例。

嚴(yán)守質(zhì)量安全，鑄就行業(yè)“金標(biāo)準(zhǔn)”

堅(jiān)持質(zhì)量安全并重原則，建立“全員質(zhì)量責(zé)任制”，關(guān)鍵工序嚴(yán)格執(zhí)行“樣板引路”制度，工程質(zhì)量驗(yàn)收一次合格率達(dá)98.5%，斬獲省部級(jí)QC成果獎(jiǎng) 2 項(xiàng)，以卓越品質(zhì)贏得業(yè)界認(rèn)可。在安全管理上，創(chuàng)新打造“智慧工地安全管控平臺(tái)”，累計(jì)開(kāi)展86場(chǎng)安全培訓(xùn)、12次應(yīng)急演練，實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)420天，安全工時(shí)突破200萬(wàn)小時(shí)，獲評(píng)2024年度“陜建集團(tuán)安全生產(chǎn)示范工地”，成為行業(yè)安全施工標(biāo)桿。

黨建凝聚合力，鍛造團(tuán)隊(duì)“硬實(shí)力”

充分發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用，成立“黨員突擊隊(duì)”，在“壓縮機(jī)油運(yùn) 15 天合格”“中央控制室超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)施工”等關(guān)鍵難題攻關(guān)中，黨員沖鋒在前，發(fā)揮模范帶頭作用，項(xiàng)目部也因此榮獲優(yōu)秀黨支部稱(chēng)號(hào)。注重人才培育，通過(guò)“導(dǎo)師帶徒”“崗位練兵”等方式，成功培養(yǎng)25 名技術(shù)骨干，輸出《大型煤化工項(xiàng)目模塊化施工指南》等寶貴經(jīng)驗(yàn)成果，為后續(xù)項(xiàng)目建設(shè)儲(chǔ)備核心力量，提升團(tuán)隊(duì)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

內(nèi)蒙古寶豐項(xiàng)目部始終以“打造煤化工標(biāo)桿工程” 為堅(jiān)定目標(biāo)，用實(shí)干踐行責(zé)任擔(dān)當(dāng)，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展，在推進(jìn)現(xiàn)代煤化工與綠氫產(chǎn)業(yè)融合進(jìn)程中彰顯央企實(shí)力與擔(dān)當(dāng)。展望未來(lái)，團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)傳承“鐵軍精神”，以更昂揚(yáng)的斗志、更精湛的技術(shù)，為公司發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力，在更多重大項(xiàng)目建設(shè)中再創(chuàng)輝煌！（于濤 康高）